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戚继厚:咱不能给“戚继光”丢脸
2014年全国电力行业技术能手
发布时间:2015-04-08   信息来源:中国天际亚洲   
  今年31岁的戚继厚,是个阳光帅气的80后小伙儿。2005年从青岛大学自动化专业毕业后,进入临沂电厂运行部,从事13.5万千瓦集控运行工作。2006年,调入检修运营公司热工专业机控班后,他依靠扎实的理论知识,经过不断地实践锻炼,逐渐成为热控专业的技术骨干,并被选聘为检修热控三班技术员。

  近年来,戚继厚多次代表临沂电厂参加各类技能竞赛,先后获得临沂市振兴沂蒙劳动奖章、临沂市技术能手、天际亚洲集团青年岗位技术能手等荣誉称号。2014年,在第九届全国电力行业热控保护职业技能竞赛中,他获评“全国电力行业技术能手”称号。

  勤奋学习成能手

  “从小父亲就给我讲民族英雄戚继光的故事,教育我说作为后来人,无论做什么都要做到最好”,戚继厚说。

  初到电厂工作时,面对全新的环境,以及电厂高度集中、自动控制的工艺系统,戚继厚感受到了不小的压力,觉得在校所学远不能满足岗位需要。厂里规定新职工要先从运行专业干起,为了在一年的实习期内尽快适应工作要求,他先后在集控运行的锅炉巡检、汽机巡检、电气巡检等岗位一一锻炼,了解各系统工艺要求。戚继厚对发电系统工艺流程充满了好奇心,一有时间就大量翻阅各种系统图,巡检中虚心向老师傅求教,对照图纸仔细查看学习,很快就熟练掌握了电厂热力系统工艺流程。进入检修热工专业后,第一次跟师傅到现场,星罗棋布的仪表、电缆和控制柜,让戚继厚看到了自身的不足。当一名热工专业行家里手的决心,使他卯足了劲儿,在学中干,干中学,一遇到问题坚持多问几个为什么,直到将问题彻底弄懂为止。两年下来,戚继厚的专业技能水平持续提升,逐步从检修助手成长为班组的技术员,在工作中挑起了检修维护的重担。

  2007年,戚继厚受命赴云南滇东电厂开展维护工作。怀着对60万千瓦大容量机组的憧憬,他走出了临沂电厂,将学习的触角伸得更远更广。短短的一年时间里,在西南大山深处,他与滇东电厂的热控人员共同开展了一系列消缺维护。在不断的交流学习中,戚继厚的热控技能大幅度提高。

  有一次,戚继厚从云南回家探亲休假期间,得知临沂电厂3号机组检修人手紧缺,他立即放弃休假,赶回厂里参加检修。汽轮机推力瓦温度测点有几十只,每只测点有三根引线,而这近百根接线需要焊接在航空插头上,对焊接工艺要求相当精细。每一次焊接工作中,戚继厚都半蹲在地上,神情专注而沉静,眼睛紧盯着接线,双手快速地将近百根接线一根一根码齐、焊牢,很快就把所有的测点焊接完毕。戚继厚不光干活速度快,焊接质量可靠,还能保证外形整洁、美观,很多同事看过他焊接的接线后惊讶地问道:“这排线看着这么整齐、美观,真像是用机器焊接的!”熟悉戚继厚的同事都说他心灵手巧,在热控检修维护中几乎没有能难住他的活,手底下干过的每一项工作都是精品。

  改造运维是高手

  在一次次排除故障、破解难题的过程中,戚继厚体验到了莫大的快乐和成就感,也增强了他向更多难题挑战的自信心。

  2009年,戚继厚所在的热控三班承担起了临沂电厂脱硫、脱硝等环保设施的检修和维护工作。作为班组的技术员,他深感责任重大。临沂电厂机组多,机组脱硫设备都不一样,这意味着需要熟练掌握每台机组热控设备的型号、性能,以及设备常见故障的处理方法。为此,他想方设法借来了设备说明书和相关资料,深入现场,对照每台机组仔细查看,每个部件、每个流程、每个工艺指标,都做到心中有数。经过仔细调研分析,他编写完成了改造技术措施,为脱硫、脱硝改造工程顺利进行打下了坚实的基础。

  为保证“第四主机”脱硫设备的安全稳定运行,实现达标排放,戚继厚先后承担了电厂中水深度处理、污泥干化焚烧、废水处理、老厂水处理DCS系统改造、湿法脱硫改造、脱硝改造等项目中热控专业部分的调试维护工作。每个项目结束后,他都主动分析总结维护经验,详细记录下来,一方面为以后的维护工作提供资料,一方面尽量避免相同的问题再次出现。经过几年的积累,戚继厚已经能独立承担电厂的相关改造项目,得到了厂领导和同事们的一致好评。

  2012年,临沂电厂2台35万千瓦机组扩建项目进入最后施工阶段,戚继厚同调试公司技术人员一起参加1号机组调试工作,先后参与并完成了主机DCS系统、机组水处理DCS系统、氨区、氢区、除灰输煤DCS系统的调试工作。在调试过程中,发现问题他及时组织处理,杜绝了试运过程中发生故障。这次机组调试也让他熟悉了新机组DCS系统构成与性能,为做好维护工作奠定了更加坚实的基础。

  技术创新称好手

  工作中,戚继厚是个敢于创新的人。

  在一次巡检过程中,戚继厚发现5号机组脱硫DCS系统的DPU负荷过高,影响到脱硫系统安全稳定运行。他不断琢磨,查找翻阅相关技术资料,对比各种处理方案,决定对DPU进行升级改造,由XDPS-400e升级为XDPS-400+。但这两种控制器外形和网络结构完全不一样,为了使它与系统相互配套,他经过仔细对照研究,决定在现场增加一面DPU控制柜,更换卡件背板,这样就无需更换控制电缆及逻辑组态,极大提高了改造成功率。这次改造收到了良好的效果,使DPU负荷率由原来的70%降至40%以下,极大地改善了DCS的运行性能。

  戚继厚在日常检修工作中细心周到。热控班组历来就有修旧利废的传统,消缺更换的旧设备从不轻易丢掉,即使一粒螺丝钉也保存好已防备用。新华DCS系统RTD端子板由于长时间工作极易出现故障,而一块新的RTD端子板价值不菲。戚继厚经过仔细琢磨,发现是由于直流电源模块故障导致的,于是,他自己动手更换直流电源模块,使端子板得以重新利用。仅此一项,一年就可以为临沂电厂节约资金数万元。经过多年的工作实践,他逐渐总结出了一套判断故障、排除故障的好方法。

  戚继厚不仅是临沂电厂的运维技术能手,兄弟单位有什么急难故障,也请他去解决。近年来,他先后参与完成了广东茂名电厂处理除灰PLC与主机DCS通讯问题、曲阜电厂热量表通讯故障及其沾化电厂DEH改造等检修及调试任务。

  “我一定要继续努力,在自己所从事的领域做一个佼佼者!”戚继厚坚定地说。

  
文:临沂电厂 段秀娟   
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